氣液分離器是用于工業含液系統中將氣體和液體分離的設備，在現有氣液分離器設備中，主要采用重力和循式分離器，他們靠重力的不同將氣體和液體分離，由于現有只利用了價質的重力，因此其缺點是分離效率，分離不，設備體積和重量較大。我公司一種氣液分離器，吸取了氣液分離器的點，并將不足加以，從而達到率分離和分離的目的。
氣流分離器的作用：
由于液體的壓縮比很小，若是液體吸進制冷壓縮機，容易損壞壓機閥片甚至壓縮機的動力部件，氣液分離器的作用是讓液體不能輕易進人壓縮機，而是被存儲起來，起到保護壓縮機的作用。

氣液分離器的原理和分類
1、重力沉降；
2、折流分離；
3、離心力分離；
4、填料分離；
5、絲網分離；
6、微孔過濾分離等。

氣液分離器的結構及優缺點
1、重力沉降：
原理：結構很簡單，原理也很簡單，利用液體與氣體的重量不同達到分離。
優點：設計簡單；設備制作簡單；阻力小。
缺點：分離效率很差；需要氣體流速很慢，所以相對應設備體積很大。
2、折流分離（擋板分離）
原理：氣體與液體的密度不同，液體的慣性大，遇折流板直接發生碰撞達到分離。
優點：（相對重力分離）分離效率更高;體積更小;工作穩定。
缺點：分離負荷范圍窄，氣體流速超過一定范圍后，分離效率下降。

鹽酸氣聚結器工作原理
所謂氣液聚結技術，是通過聚結材料將微小的液霧捕捉，小液滴在聚結材料上長大成大液滴，直至液滴的自重超過氣流的浮力，是液滴脫離束縛沉降下來完成分離。
1、微小的液滴在通過過濾材料時被微孔材料。
2、的小液滴吸附在聚結材料纖維上。
3、液滴在吸附的聚結材料纖維上和其它小液滴碰撞長大成較大液滴。
4、大的液滴在氣流的推動下向聚結材料層的下游運動，繼續重復上述過程，直到長成大液滴。
5、當液滴到達排放層時，已長成的大液滴通過排放層時快速沉降，依靠本身的重力與氣相分離。
6、氣液聚結器過濾材料在徑向方向上由內向外，其孔徑由小變大。
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